O que é aberração cromática?
A aberração cromática refere-se à diferença de cor.Na vida cotidiana, costumamos dizer que a diferença de cor se refere ao fenômeno de inconsistência de cor quando o olho humano observa o produto.Por exemplo, na indústria gráfica, a diferença de cor entre o material impresso e a amostra padrão fornecida pelo cliente.
Na indústria e no comércio, é muito importante avaliar com precisão a diferença de cor do produto.No entanto, muitos fatores, como fonte de luz, ângulo de visão e condição do próprio observador, podem levar à diferença na avaliação da cor.
01 Mistura de cores
O link de tom de impressão é o conteúdo principal de todo o ajuste de diferença de cor.Em geral, muitos técnicos de impressão das empresas só prestam atenção à experiência ou aos seus próprios sentimentos ao tonificar, o que não é padrão nem padrão unificado.Eles só ficam no estado de tom de cor muito original e são muito casuais.Por um lado, não tem efeito na melhoria da aberração cromática, por outro lado, é difícil ajustar o tom.Terceiro, não há habilidade apropriada para moldar a capacidade de correspondência de cores dos funcionários.
Antes de tonificar, atenção especial deve ser dada para evitar que o uso de sistemas de tinta de impressão de diferentes fabricantes tonifique.É melhor usar tinta de impressão do mesmo fabricante para tonificar.É necessário que os trabalhadores de tonificação compreendam de forma abrangente o viés de cor de várias tintas de impressão, o que conduz ao controle no processo de tonificação.Antes de tonificar, se a tinta de impressão restante for usada, é necessário primeiro esclarecer a tonalidade da tinta de impressão, verificar se o cartão de identificação da tinta de impressão é preciso, é melhor usar o raspador de tinta para raspar a observação da amostra e comparação e, em seguida, adicionar, antes de adicionar, o peso deve ser reforçado para pesar e, em seguida, registrar os dados.
Além disso, ao ajustar o tom da tinta de cor especial, você também pode usar o método de medição para tonificação.Ao raspar a amostra de tinta, ela deve ser simétrica e deve conter o fundo branco, o que ajuda a comparar com a amostra padrão unificada.Quando a tonalidade atingir mais de 90% da amostra padrão unificada, reforce o ajuste de viscosidade.Podemos fazer amostras e depois ajustá-las.Vale ressaltar que no processo de tonificação, atenção especial deve ser dada à precisão dos dados, sendo a precisão da balança eletrônica muito importante para o resumo dos parâmetros dos dados do processo.Quando a proporção de dados de tinta de impressão é reforçada, através de várias vezes de prática pode ser rápida e razoavelmente tonificada, mas também pode evitar a ocorrência de diferença de cor.
É melhor unificar a correspondência de tinta de acordo com o tamanho da quantidade do pedido e é melhor concluir o trabalho de correspondência de cores de uma só vez para evitar o desvio cromático causado por várias correspondências de cores.Pode reduzir razoavelmente a diferença de cor e a ocorrência da tinta de impressão restante.Ao verificar a cor, às vezes, mesmo que a cor pareça a mesma abaixo da iluminação geral, mas pareça diferente, porém, abaixo de outro tipo de iluminante, pois este deve escolher o iluminante que usa o padrão unificado para observar a cor ou comparar a cor.
02 raspador de impressão
A influência do raspador de impressão na diferença de cor se o raspador for frequentemente movido na produção e processamento, a posição de trabalho do raspador será alterada, o que não é propício para a transferência normal e reprodução de cores da tinta de impressão e a pressão do raspador não pode ser alterado arbitrariamente.
Antes da produção e processamento, é necessário ajustar o ângulo e a posição de acordo com a imagem e o texto do rolo de impressão.A próxima faca deve prestar atenção especial à ação limpa e afiada da mão.O ângulo do raspador é geralmente entre 50-60 graus.Além disso, antes do corte, atenção especial deve ser dada para verificar se os três pontos do raspador estão equilibrados, e não haverá tipo de onda e uma situação alta e baixa, o que é muito importante para a estabilidade da fase de impressão.
03 Ajuste de viscosidade
O ajuste de viscosidade deve ser reforçado antes da produção e processamento, e é melhor ajustá-lo de acordo com a velocidade esperada da máquina.Após a adição do solvente, a máquina fará o sequenciamento completo após 10 minutos antes de iniciar a produção e o processamento.Para ser produtos de máquina de inspeção de processamento de produção acelerada para atender ao padrão de conscientização de qualidade, neste momento pode realizar a detecção de viscosidade, como o valor de viscosidade padrão unificado deste produto, este valor deve ser registrado imediatamente e todo o produto único de acordo com os dados para ajustar, pode reduzir razoavelmente o desvio de cor causado pela mudança de viscosidade.A detecção de viscosidade deve prestar atenção especial às habilidades de detecção.Normalmente, a tinta de impressão no balde de tinta de impressão ou na bacia de tinta de impressão é o principal corpo de detecção.Antes da detecção, não.3 copos de viscosidade devem ser limpos para facilitar a detecção precisa.
Na produção normal, recomenda-se que a viscosidade seja amostrada a cada 20-30 minutos.O capitão ou técnico pode ajustar a viscosidade de acordo com a alteração do valor da viscosidade.Ao ajustar a viscosidade da tinta de impressão e adicionar solvente, atenção especial deve ser dada para não impactar diretamente a tinta de impressão, a fim de evitar danos ao sistema de tinta de impressão em condições normais, a separação de resina e pigmento e, em seguida, a impressão cabelo do produto, a reprodutibilidade da cor não é suficiente.
04 Ambiente de Produção
Regulação da umidade do ar da oficina, em circunstâncias normais, ajustamos 55%-65% é mais apropriado.
Alta umidade afetará a solubilidade da tinta de impressão, especialmente a transferência da área líquida rasa é difícil de mostrar normalmente.Ajuste razoável de umidade do ar, efeito de impressão de tinta e ajuste de cor tem um papel aprimorado.
05 a matéria-prima
Se a tensão superficial da matéria-prima é qualificada afeta o efeito de molhagem e transferência da tinta de impressão no substrato e também afeta o efeito de exibição de cores da tinta de impressão no filme e também é um dos fatores que afetam a diferença de cor .Garantir a qualidade das matérias-primas é um pré-requisito para o controle de qualidade.É muito importante escolher fornecedores qualificados.
06 Conscientização da Qualidade
A consciência da qualidade refere-se à percepção da qualidade do produto pelo pessoal de produção, processamento e gestão da qualidade.
Essa percepção deve ser óbvia, refletida nos detalhes da obra.Assim, no ajuste da diferença de cor é principalmente orientar a conscientização da qualidade da equipe para melhorar, no trabalho de excelência, moldar o conceito de qualidade do produto, como na prova, cumprir rigorosamente a amostra padrão atingiu mais de 90%, pode iniciar a produção e processamento, na primeira peça para ajudar o pessoal de inspeção de qualidade para fortalecer a primeira peça de trabalho de inspeção.
Rigoroso com a equipe em produção e desempenho de processamento do sistema de gerenciamento de qualidade, como substituição de matiz de tinta de impressão na produção e processamento, preste atenção especialmente aos detalhes da bacia de tinta de impressão e preste atenção especial às extremidades do piso e à raspagem clipe da lâmina há mudança no tempo ou na limpeza, esses pequenos detalhes, se não prestar atenção especial na produção e no processamento, podem ocorrer entre matiz de cores misturadas, causar descoloração da cor e, em seguida, aberração cromática.
A diferença de cor na impressão é inevitável, como evitar ou reduzir a ocorrência da diferença de cor, é a chave, uma análise detalhada de vários fatores acima, para poder encontrar a técnica aprimorada, pode ainda evitar a diferença de cor, método para controlar a diferença de cor, apenas na padronização de gerenciamento de fonte e amostra, pode reduzir e evitar a diferença de cor, somente prestando atenção especial ao gerenciamento de operação detalhada e dados de processo na produção e processamento podemos fazer melhores produtos e melhorar a competitividade global das empresas no mercado.
Horário da postagem: 18 de fevereiro de 2022
