O corte e vinco é um elo importante na produção deetiquetas autoadesivas.No processo de corte e vinco, muitas vezes nos deparamos com alguns problemas, que levarão a uma redução significativa na eficiência da produção, podendo até levar ao sucateamento de todo o lote de produtos, trazendo grandes prejuízos para as empresas.
1. Os filmes não são fáceis de cortar
Quando cortamos alguns materiais de filme, às vezes descobrimos que o material não é fácil de cortar ou a pressão não é estável.A pressão de corte é particularmente difícil de controlar, especialmente ao cortar alguns materiais de filme relativamente macios (como PE, PVC, etc.) mais propensos a enfrentar instabilidade de pressão.Existem várias razões para este problema.
uma.Uso inadequado da lâmina de corte e vinco
Deve-se notar que a lâmina dos materiais de filme de corte e vinco não é a mesma, a principal diferença é o ângulo e a dureza.A lâmina de corte e vinco de material de filme é mais afiada, também mais dura, então sua vida útil será menor do que a lâmina de corte e vinco para material de superfície de papel.
Portanto, ao fazer um molde de faca, devemos nos comunicar com o fornecedor sobre o material de corte, se for material de filme, você precisa usar uma lâmina especial.
b.O problema da camada superficial do filme
Alguma camada de superfície do filme não fez tratamento de tração ou tratamento de tração inadequado é usado, então isso pode levar a diferenças na tenacidade ou resistência do material de superfície.
Depois de encontrar esse problema, você pode substituir o material para resolvê-lo.Se você não pode substituir o material, você pode mudar para o corte circular para resolvê-lo.
2.Etiquetaas bordas são irregulares após o corte
Esta situação é causada pelo erro de precisão da prensa de impressão e máquina de corte e vinco.Nesse caso, você pode tentar as seguintes soluções.
uma.Minimize o número de placas de corte e vinco
Porque haverá uma certa quantidade de erro de acumulação ao fazer placa de faca, quanto mais placas, maior o erro de acumulação.Desta forma, pode reduzir efetivamente a influência do erro acumulado na precisão do corte e vinco.
b.Preste atenção à precisão da impressão
Ao imprimir, devemos controlar a precisão dimensional, especialmente a precisão da cabeça da chapa e da interface final.Essa diferença é insignificante para rótulos sem bordas, mas tem um impacto maior em rótulos com bordas.
c.Faça a faca de acordo com a amostra impressa
A melhor maneira de resolver o erro de corte da borda da etiqueta é levar o produto impresso para fazer a faca.O fabricante do molde de faca pode medir diretamente o espaçamento do produto impresso e, em seguida, fazer o molde de faca exclusivo de acordo com o espaço real, o que pode efetivamente eliminar o acúmulo de erros causados pelo tamanho diferente do problema da borda.
Hora da postagem: Jun-02-2022
