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Rugas e bolhas na laminação?Passos fáceis de resolver!

A laminação é o processo comum de acabamento de superfície paraimpressão de etiquetas adesivas.Não há filme de fundo, filme de fundo, filme de pré-revestimento, filme UV e outros tipos, o que ajuda a melhorar a resistência à abrasão, resistência à água, resistência à sujeira, resistência à corrosão química e outras propriedades das etiquetas.

No processo de laminação, muitas vezes encontramos alguns problemas de laminação ruins, como rugas, bolhas, cachos, etc., afetam a qualidade dos produtos, resultando em consequências adversas.Então, quais são as causas dos problemas de laminação ruim?Como evitar a ocorrência de problemas de laminação?

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1. Rugas

Laminação enrugada e irregular são os problemas mais comuns no processo de laminação deetiquetas autoadesivas.Grandes rugas são fáceis de encontrar, mas algumas pequenas são muitas vezes fáceis de serem ignoradas, resultando em um grande aumento na taxa de atrito.Existem quatro razões principais para dobras cobertas de filme:

uma.O rolo de pressão é desigual

As rugas causadas por esta situação são geralmente grandes e fáceis de serem encontradas pelos olhos.Podemos equilibrar a pressão em ambas as extremidades do rolo de pressão ajustando as molas em ambas as extremidades do rolo de pressão.

b.Envelhecimento da superfície do rolo

Rolo de laminação com um longo tempo de uso da superfície estará envelhecendo, rachando, endurecendo e outros problemas, esse tipo de rolo de pressão na laminação provavelmente levará a pequenas rugas, não fáceis de serem encontradas, resultando em maiores problemas de qualidade.Portanto, deve ser substituído a tempo quando o envelhecimento do rolo de laminação for encontrado.Da mesma forma, se a superfície do rolo de laminação for dura, também pode levar a pequenas bolhas ou rugas, que também precisam substituir o rolo de laminação.

c.Tensão desigual
A tensão irregular aqui pode ser um problema de materiais de filme, materiais de impressão ou equipamento de impressão.Quando isso acontece, é fácil levar a dobras cobertas por membranas, que são dobras relativamente óbvias e grandes, e precisamos ajustar o equipamento ou substituir o material para resolvê-lo.

d.Defeito do filme
Alguns materiais de membrana são inerentemente defeituosos quando saem da fábrica. No processo de laminação, os operadores precisam verificar a qualidade do filme com frequência.Se a superfície do filme estiver com defeito, ele deve ser substituído a tempo para evitar o aumento da perda de material.Recomenda-se a instalação de equipamentos de inspeção automática on-line para verificar a qualidade do produto, descobrir e lidar com problemas a tempo.

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2. Bolhas

Algumas pequenas bolhas geralmente aparecem durante a laminação, e é difícil evitar completamente.Então, quais são as razões para a bolha do cinema?

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uma.A qualidade da própria membrana

No caso de tais matérias-primas defeituosas, elas só podem ser inspecionadas com frequência no processo de produção, encontradas a tempo e substituídas quando necessário.

b.Superfície do material irregular

A superfície irregular do material aqui se refere ao material adesivo coberto com filme.Existem muitas razões para a superfície irregular do material adesivo, como defeitos do próprio material, má impressão, etc.Diante desse problema, podemos observar atentamente se as bolhas revestidas possuem regularidade, e verificar se a superfície do material adesivo é lisa em diferentes ângulos de luz.

Se não houver corpo estranho no rolo de prensagem de papel do equipamento para pressionar o material para fora do poço, a própria matéria-prima está com defeito.Por fim, faça um planejamento com base nos motivos encontrados,

c.Envelhecimento da superfície do rolo

O rolo de envelhecimento não pode pressionar o material do filme e o material de impressão juntos, e é fácil formar bolhas.Nesse caso, podemos verificar se o rolo de pressão apresenta o fenômeno de envelhecimento mencionado acima, caso tenha, a substituição do rolo de pressão pode solucionar o problema.


Horário da postagem: 11 de maio de 2022