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Rugas e bolhas na laminação? Passos fáceis de resolver!

A laminação é o processo comum de acabamento de superfície paraimpressão de etiqueta adesiva. Não há filme inferior, filme inferior, filme pré-revestimento, filme UV e outros tipos, o que ajuda a melhorar a resistência à abrasão, resistência à água, resistência à sujeira, resistência à corrosão química e outras propriedades dos rótulos.

No processo de laminação, muitas vezes encontramos alguns problemas de laminação ruins, como rugas, bolhas, cachos, etc., que afetam a qualidade dos produtos, resultando em consequências adversas. Então, quais são as causas dos problemas de má laminação? Como evitar a ocorrência de problemas de laminação?

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1. Rugas

Laminação enrugada e irregular são os problemas mais comuns no processo de laminação deetiquetas autoadesivas.Rugas grandes são fáceis de encontrar, mas algumas pequenas são muitas vezes fáceis de serem ignoradas, resultando num grande aumento na taxa de atrito. Existem quatro razões principais para dobras cobertas por filme:

um. O rolo de pressão está irregular

As rugas causadas por esta situação são geralmente grandes e fáceis de serem detectadas pelos olhos. Podemos equilibrar a pressão em ambas as extremidades do rolo de pressão ajustando as molas em ambas as extremidades do rolo de pressão.

b. Envelhecimento da superfície do rolo

Rolo de laminação com uso prolongado a superfície envelhecerá, rachaduras, endurecimento e outros problemas, este tipo de rolo de pressão na laminação pode causar pequenas rugas, difíceis de serem encontradas, resultando em maiores problemas de qualidade.Portanto, deve ser substituído a tempo quando for constatado o envelhecimento do rolo de laminação. Da mesma forma, se a superfície do rolo de laminação for dura, também poderá causar pequenas bolhas ou rugas, que também precisam substituir o rolo de laminação.

c. Tensão desigual
A tensão desigual aqui pode ser um problema de materiais de filme, materiais de impressão ou equipamentos de impressão. Quando isso acontece, é fácil levar a dobras cobertas por membrana, que são dobras relativamente óbvias e grandes, e precisamos ajustar o equipamento ou substituir o material para resolver.

d. Defeito do filme
Alguns materiais de membrana são inerentemente defeituosos quando saem da fábrica. No processo de laminação, os operadores precisam verificar frequentemente a qualidade do filme. Se a superfície do filme apresentar defeito, ela deverá ser substituída a tempo de evitar aumentar a perda de material. Recomenda-se a instalação de equipamentos de inspeção automática on-line para verificar a qualidade do produto, descobrir e solucionar problemas a tempo.

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2. Bolhas

Algumas pequenas bolhas aparecem frequentemente durante a laminação e são difíceis de evitar completamente. Então, quais são as razões da bolha cinematográfica?

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um. A qualidade da própria membrana

No caso de tais matérias-primas defeituosas, elas só podem ser inspecionadas frequentemente no processo de produção, encontradas a tempo e substituídas quando necessário.

b. Superfície irregular do material

A superfície irregular do material aqui se refere ao material adesivo coberto com filme.Existem muitas razões para a superfície irregular do material adesivo, como defeitos do próprio material, impressão deficiente, etc.Diante desse problema, podemos observar atentamente se as bolhas revestidas apresentam regularidade e verificar se a superfície do material adesivo é lisa em diferentes ângulos de luz.

Se não houver corpo estranho no rolo de prensagem de papel do equipamento para retirar o material da cava, a própria matéria-prima está com defeito. Por fim, faça um plano com base nos motivos encontrados,

c. Envelhecimento da superfície do rolo

O rolo de envelhecimento não consegue pressionar o material do filme e o material de impressão juntos e é fácil formar bolhas. Neste caso, podemos verificar se o rolo de pressão apresenta o fenômeno de envelhecimento mencionado acima, caso afirmativo, a substituição do rolo de pressão pode resolver o problema.


Horário da postagem: 11 de maio de 2022